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宋陵礦山機械

回轉窯專家:提取鈀的氧化物考慮的因素

作者:Admin_sl 瀏覽: 發布時間:2011/10/29


回轉窯專家:焙燒溫度對鈀的提取率影響較大,并且鈀的浸出率比鉑和金的低一些,主要原因至焙燒溫度到800℃,生成一種鐵酸鹽,并伴有磁赤鐵礦。掃描電鏡檢測查明:鈀被包裹在這種Ni-Fe氧化物中,使渣中尚存在小于1微米的富鈀鐵酸鹽包裹體。此外,焙燒時可生成鉑和吧的氧化物,但鈀的氧化物在溫度達650℃以上即分解為即分解為金屬和氧,而氧化鈀雜可能繼續存在,這種氧化物甚至不溶于王水。提高焙燒溫度有利于分解氧化鈀,但溫度過高,則因物料熔結,提取率反而降低。

預先浸出除去易溶的脈石和部分賤金屬,對于減少氧化浸出貴液中的雜質含量具有重要意義。預先浸出在1摩硫酸中進行,固體含量10%,溫度70℃,浸出時間4小時,浸出渣接著用0.03摩雙氧水-6摩鹽酸氧化浸出,固體含量6%,浸出溫度27℃,時間6小時。兩段浸出貴液含貴金屬68毫克/升。

氧化浸出除可用過氧化氫之外,還可以用次氯酸鈉,氯氣,過硫酸鹽或硝酸,考慮價格污染等因素,選用劉端和氯氣較為適宜。用硫化氫和鎳粒置換可使貴液中鉑族金屬和金的含量減少到0.04毫克/升一下,炭柱吸附可使鉑鈀含量降至0.1毫克/升,浸出殘渣含有少量貴金屬和HCl,可返回使用。更多詳情請咨詢:0371-64373366


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